- Влияние вентиляции на процесс выделения формальдегида.
- Стандарты выбросов формальдегида для древесных плит
- Методы тестирования формальдегида
- Факторы, влияющие на выброс формальдегида из древесных плит
- Факторы, связанные с условиями окружающей среды
- Температура окружающей среды
- Влажность
- Обработка деревянных панелей от выбросов формальдегида
- Метод уплотнения кромок
Существует несколько видов древесных плит:
- Фанера
- Древесно-стружечные плиты
- Цементно-стружечные плиты
- Ориентировано-стружечные плиты
- Древесноволокнистые плиты





Формальдегид содержащийся в древесных панелях можно разделить на две части: свободный формальдегид высвобождается легче, и его труднее высвобождать со связанным формальдегидом. Скорость выделения формальдегида может быть двухступенчатой.
Влияние вентиляции на процесс выделения формальдегида.
Этот этап может длиться 1-2 недели или 1-3 месяца, в зависимости от количества свободного формальдегида в изделии. На втором этапе выброс происходит из связанного формальдегида, скорость выделения которого зависит от силы сцепления, и вентиляция будет иметь небольшой эффект. Вторая стадия может длиться до нескольких лет.

Необходимые и достаточные условия выделения формальдегида из деревянных панелей
были, когда давление воздуха внутри деревянных панелей больше, чем в окружающей среде, и имеется канал для циркуляции воздуха, так что формальдегид может выделяться.
Таким образом эмиссия формальдегида происходила в основном с краев панели, что более чем в 2 раза превышало эмиссию с поверхности панели.

Процесс выделения формальдегида из древесных плит делиться на три стадии:
- Быстрое высвобождение;
- Медленное высвобождение;
- Полное высвобождение.
Стандарты выбросов формальдегида для древесных плит
Из-за опасности формальдегида для здоровья человека многие страны устанавливают требования к выбросам формальдегида и методы испытаний на выбросы формальдегида из древесных плит.
Проведённые сравнительные исследования различных методов тестирования выбросов
древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и древесно-стружечная плита (ПБ), где уровень E0 не предусмотрен.

Методы испытаний: в китайском стандарте используются эксикаторный, перфорационный и камерный метод. Метод газового анализа используется только в рекомендованном стандарте на продукцию.
В стандарте ЕС используются методы перфорации, газового анализа и камерные методы.
Ограниченное значение: предельное значение E1 для метода перфорации в китайском обязательном стандарте выше, чем в ЕС.
Выполнение этих стандартов обеспечивает основу для эффективного контроля за загрязнением
формальдегидом. Но есть и недостатки, различия в ограниченном значении и методах испытаний между стандартами вызывают разницу в результатах.
Методы тестирования формальдегида
Содержание формальдегида и выделение формальдегида — это две разные концепции. Содержание формальдегида означает количество миллиграммов формальдегида на 100 граммов панели, которое проверяется методом перфорации. Эмиссия формальдегида — это количество формальдегида, выделяющееся из древесных плит в определенный объем воздуха или определенное количество воды в течение определенного периода времени, которое всегда проверяется с помощью метода камеры или эксикатора.

Методы тестирования формальдегида разделили на три категории: метод тестирования общего
количества, такой как перфорация; метод испытания на статические выбросы, такой как эксикатор; и метод определить, подходит ли он для других национальных стандартов, используя собственные методы испытаний.
Некоторые ученые проанализировали и сравнили различные методы тестирования, подбирая общую формулу, используя индукцию данных для преобразования данных различных методов тестирования. Был рассчитан наклон кривой эмиссии формальдегида с помощью односторонней регрессии и проанализировано взаимосвязь результатов испытаний между перфорацией и эксикатором. Был сделан вывод, что существует определенная линейная корреляция между выбросом формальдегида из МДФ перфорации и газовым анализом.

Факторы, влияющие на выброс формальдегида из древесных плит
Эмиссия формальдегида деревянными панелями может быть сложным процессом, на который могут влиять факторы, связанные с материалами, такими как:
1. Тип панели, порода древесины, клей и покрытие, используемое для панелей;
2. Факторы, связанные с окружающей средой, такие как температура, влажность, скорость
воздуха и скорость воздухообмена;
3. Факторы, связанные с процессом изготовления панели, такие как содержание смолы, влажность панели и другие.

Для прессованных панелей на внутренних слоях происходит меньшее отверждение смолы, чем на внешних слоях из-за более низкой температуры, более высокого содержания влаги и более низкого значения pH, что облегчает образование формальдегида путем гидролиза и большего количества свободного.
Эмиссия формальдегида происходит из сердцевины панели. Количество формальдегида, высвобожденного из краёв, было значительно выше, чем из MDF из-за большей пористости PB.
Анализ факторов, влияющие на выброс формальдегида из ПБ, и пришли к выводу, что параметры
горячего прессования и факторы окружающей среды оказывают значительное влияние на выброс
формальдегида.
Чем выше влажность сырья, тем больше выделяется формальдегид. Более высокая температура или более продолжительное время горячего прессования уменьшат количество выделяемого формальдегида, но увеличат стоимость.
большего поглощения энергии.
Факторы, связанные с условиями окружающей среды
Многие ученые изучали влияние факторов окружающей среды на выброс формальдегида из древесных плит, таких как температура, относительная влажность и скорость вентиляции, и пытались установить различные математические модели и формулы.
Температура окружающей среды
Было обнаруженно, что скорость выделения формальдегида и его концентрация увеличиваются в 1,5– 12,9 раза при повышении температуры с 15 ° C до 30 ° C. Эмиссия формальдегида фанеры,
МДФ, блочного картона и ламината при различных температурах и скоростях загрузки, вывели зависимость между температурой является константой.
Влажность
Чем выше влажность, тем больше выделяется формальдегид. Для панели на деревянной основе была обнаружена линейная зависимость между влажностью и концентрацией формальдегида.
формальдегида увеличивались до 32 раз, когда относительная влажность в камере увеличивалась с 50% до 80%.
Обработка деревянных панелей от выбросов формальдегида
Для большинства изделий из древесных плит, таких как ПБ или МДФ, поверхностные накладки обычно используются в целях украшения, что может эффективно снизить выбросы формальдегида.
Эффективность 10 различных методов обработки поверхности в качестве барьеров
для выбросов формальдегида и общих летучих органических соединений . К ним относятся:
- Краска;
- УФ-верхнее покрытие;
- Акриловое верхнее покрытие;
- Система виниловой смолы (этил-винилацетат);
- Фенольная насыщенная пленка;
- Пропитанная меламином бумага;
- Многократный (3) мокрый процесс верхнего покрытия;
- Система фольгированной смолы (поливинилацетат).
Среди этих отделочных материалов и покрытий полипропиленовая пленочная бумага была лучшим барьером для TVOC и формальдегида, что снизило содержание TVOC на 84,18% и 71,43% формальдегида, в то время как концентрации TVOC в покрытиях на водной основе с высоким содержанием летучих органических соединений были выше, чем у необработанного.
Чтобы понять влияние материалов для ламинирования поверхности на выделение формальдегида из ПБ и МДФ с уплотнением кромок или без него, используя метод 24-часового
эксикатора. Для PB герметизация кромок может снизить выброс формальдегида на 37,4% для ламината низкого давления (LPL) и на 80,7% для ламинирования полипропиленовой (PP) пленкой.
Ламинированный МДФ с уплотненными краями также показал снижение эмиссии до 57,8% и 54,3%, с пленкой из поливинилхлорида (ПВХ), скрепленной клеем на основе растворителя, или с покрытием, отвержденным ультрафиолетовым излучением. соответственно.
Однако образцы МДФ с покрытием показали увеличение эмиссии на 5,3%, когда их края были герметизированы, что указывает на образование формальдегида в качестве растворителя, используемого для покрытия.
Метод уплотнения кромок
Большое количество экспериментов показывает, что основным каналом выброса формальдегида является боковая грань, которая обычно как минимум в два раза больше поверхности. Таким образом, герметизация кромок может эффективно снизить выделение формальдегида при использовании деревянных панелей при изготовлении декоративных компонентов и деталей мебели.

Проверка выбросов формальдегида из ПБ и МДФ с помощью эксикатора в соответствии с Японским промышленным стандартом (JIS A 1460), при этом края каждого образца были герметизированы парафиновой пленкой, полиэтиленовым воском или алюминиевой.
Исследования показали, что с увеличением коэффициента загрузки концентрация формальдегида в помещении на кубический метр значительно возрастает.
Используя 1 или 10 листов деревянных панелей в одном помещении, концентрация формальдегида в помещении будет совершенно иной.
В настоящее время из стандартов выброса формальдегида во всех странах только стандарты США (ANSI) установлены на основе определенного коэффициента загрузки, чтобы ограничить выброс формальдегида древесными плитами.
Повышение температуры и скорости загрузки приведет к увеличению содержания формальдегида в помещении. Температура будет способствовать выделению формальдегида из панели, а коэффициент загрузки увеличит источник выделения.